再增2座！海尔智家卓越级智能工厂：总量、品类均居首

全球制造业正从传统模式向数字化、智能化深度转型。在我国，智能制造作为制造业高质量发展的重要引擎，已上升为国家战略。今年6月，工业和信息化部等六部委联合开展2025年度智能工厂梯度培育行动，分基础级、先进级、卓越级和领航级智能工厂四个层级进行培育，旨在树立行业标杆，引领产业数字化、智能化升级。

9月11日，“2025年度卓越级智能工厂项目”结束公示，全国共有274家工厂入选。其中，海尔智家旗下海尔青岛冰箱互联工厂和海尔上海洗衣机互联工厂同时上榜，基于数字孪生、人工智能等新技术与设备的融合应用，打造柔性化、数字化、智能化制造能力，成为行业转型标杆。

至此，海尔智家已有5座工厂入选工信部卓越级智能工厂，涵盖冰箱、洗衣机、热水器、智慧楼宇等多个品类，总量、品类均位居行业第一。

海尔青岛冰箱互联工厂作为海尔冰箱国际化制造基地，围绕5大环节、17个重点场景推进，打造新一代冰箱智能制造模式。在生产作业环节，工厂打造全模块物联混流柔性制造模式，实现200+型号混流生产；在运营管理环节，创新“三全三新”大规模定制模式，“三全”即全产业链、全场景、全生态，“三新”即新模式、新技术、新能源，订单响应仅需30秒。基于技术、效率与模式的多重突破，工厂已打造成全要素数字化高效运营的高端冰箱智能制造灯塔工厂，同时形成了可复制的智能制造方案，带动16家工厂改造，成为行业转型标杆。

海尔上海洗衣机互联工厂深度融合数字孪生等40余项新技术，构建“虚实映射”的先进制造体系，覆盖工厂数字化设计、制造过程自动化、数据互联互通和智能化管理等多个场景。通过智能制造执行系统和现场智能化硬件的连接，工厂构建了高度灵活的个性化和数字化制造模式，实现管理、研发、生产、物流的数字化管控。同时，工厂已落地AR智能检测、远程指导等工业无线网络智能制造应用场景，实现了生产的柔性化、数字化和智能化。

可以预见，随着国家智能工厂培育行动的深入推进，以海尔智家为代表的标杆企业将发挥引领作用，为中国制造业高端化、智能化、绿色化发展注入新动力，助力“中国制造”向“中国智造”全面迈进。

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